Requisiti specifici del settore- che influiscono sulla scelta delle torri di raffreddamento chiuse

I requisiti speciali fondamentali dell'industria chimica si concentrano sucorrosività mediaEsicurezza contro le esplosioni. La maggior parte dei mezzi di raffreddamento in questo settore contengono acidi, alcali, nebbia salina o solventi organici e il normale acciaio al carbonio è soggetto a corrosione. Pertanto, è necessario selezionare bobine di scambio termico e corpi di torre realizzati con materiali resistenti alla corrosione-come acciaio inossidabile 316L e plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP). Nel frattempo, la produzione chimica è spesso accompagnata da gas infiammabili ed esplosivi. Durante il processo di selezione, è necessario configurare i motori-antideflagranti e i dispositivi di messa a terra anti-statici e il livello di protezione dell'apparecchiatura deve essere conforme agli standard antideflagranti-comeEx d IIB T4per prevenire incidenti di sicurezza causati da scintille elettriche. Inoltre, i processi chimici hanno requisiti di alta precisione per la differenza di temperatura dell'acqua di raffreddamento, quindi è necessario selezionare torri di raffreddamento chiuse con volume d'aria regolabile per adattarsi a condizioni di carico variabili.

 

Le esigenze particolari del settore energetico si concentrano suelevata-continuità del caricoEcontrollo della qualità dell'acqua. Nei sistemi di energia termica e nucleare, le torri di raffreddamento chiuse devono fornire un raffreddamento continuo per le apparecchiature principali come generatori e trasformatori, imponendo requisiti rigorosi sull'affidabilità e sulla ridondanza delle apparecchiature. In genere, per supportare la manutenzione online dovrebbero essere selezionati modelli con design a doppio-circuito. L'acqua circolante di raffreddamento in questo settore è soggetta a incrostazioni, pertanto è necessario dotare i dispositivi di pulizia automatica in linea. Inoltre, dovrebbero essere adottate batterie di scambio termicorivestimenti anti-incrostazioniOmateriali in lega di titanioper garantire l'efficienza operativa a lungo termine-. Allo stesso tempo, le apparecchiature elettriche hanno norme severe sul limite superiore della temperatura dell'acqua di raffreddamento. Durante la selezione, è necessario calcolare la capacità di raffreddamento in ambienti con temperature estremamente elevate-, con aMargine riservato del 10%–15%..

Le esigenze particolari dell'industria farmaceutica ruotano intornostandard di livello sanitario-Eprecisione del controllo della temperatura. Nei processi farmaceutici i mezzi di raffreddamento possono entrare in contatto indiretto con le materie prime farmaceutiche. Pertanto, le apparecchiature devono soddisfare i requisiti diCertificazione GMP. L'interno del corpo della torre deve essere liscio senza angoli morti per evitare la crescita batterica. Per i materiali delle bobine è preferibile l'acciaio inossidabile 304-di grado alimentare e per le guarnizioni è necessario utilizzare gel di silice non-tossico e inodore. Inoltre, la fermentazione, la purificazione e altri collegamenti nei prodotti biofarmaceutici sono estremamente sensibili alle fluttuazioni di temperatura, richiedendo che la deviazione della temperatura dell'acqua in uscita dalle torri di raffreddamento chiuse venga controllata entro ±0,5 gradi. Pertanto, è necessario dotare i sistemi di controllo a frequenza variabile e sensori di temperatura ad alta-precisione.

 

Si riflettono le particolari esigenze dell'industria metallurgicaelevata resistenza alla polvereEresistenza agli urti alle alte-temperature. La produzione metallurgica genera una grande quantità di polvere e la temperatura dei mezzi di raffreddamento è elevata (fino a 80-100 gradi). Durante la selezione, il design a prova di polvere-del corpo della torre dovrebbe essere rafforzato, con filtri di ingresso dell'aria di ampio-diametro e dispositivi automatici di pulizia delle ceneri a impulsi configurati per prevenire il blocco della bobina. Nel frattempo, l'impatto frequente di mezzi ad alta-temperatura potrebbe causare la deformazione della bobina, pertanto è necessario selezionare tubi in acciaio senza saldatura con uno spessore di parete maggiore o uguale a 2,5 mm e adottare guarnizioni in gomma fluorurata-resistenti alle alte temperature. La struttura dell'attrezzatura deve avere resistenza alle vibrazioni per adattarsi alle dure condizioni di lavoro delle officine metallurgiche.

 

In sintesi, la scelta delle torri di raffreddamento chiuse deve andare oltre i limiti dei parametri generali e soddisfare pienamente i requisiti specifici del settore-in termini di mezzi, sicurezza, igiene, condizioni operative, ecc., per garantire il funzionamento stabile a lungo-termine delle apparecchiature e ridurre i costi di manutenzione successivi.