Spiegazione dettagliata della torre di raffreddamento a circuito chiuso-a flusso composito

 

 

 

 

Il nucleo dell'apparecchiatura è costituito da un doppio-sistema di circolazione e da componenti chiave, con un design strutturale che bilancia l'efficienza dello scambio termico e le prestazioni di risparmio idrico-.

 

I componenti principali includono una bobina di scambio termico a circolazione interna chiusa, un sistema di spruzzatura, uno strato di imballaggio in PVC, una ventola e un cilindro eolico, un collettore d'acqua, una coppa, una pompa di spruzzatura e un sistema di controllo intelligente. Il flusso d'aria è incrociato nella sezione della batteria e controcorrente nella sezione di impaccamento, formando uno schema di flusso composito di scambio di calore.

 

 

 

 

 

Il processo a doppia-circolazione è la sua logica di funzionamento principale: nella circolazione interna, l'acqua di processo, l'olio lubrificante e altri mezzi da raffreddare scorrono nella serpentina chiusa, senza contatto con il mondo esterno durante tutto il processo, evitando inquinamento da impurità e perdite medie, e il calore viene trasferito al film di acqua nebulizzata all'esterno del tubo attraverso la parete della serpentina; nella circolazione esterna la pompa irroratrice aspira l'acqua dalla coppa e la spruzza uniformemente sulla superficie della serpentina formando un velo d'acqua.

 

Quando il film d'acqua scorre attraverso lo strato di imballaggio, entra completamente in contatto con l'aria che entra dal lato o dal fondo e il calore viene portato via attraverso l'evaporazione dell'acqua e lo scambio di calore sensibile.

 

 

 

 

 

 

L'aria umida e calda viene scaricata dalla ventola superiore e l'acqua di spruzzo raffreddata ritorna nella coppa per il riciclo, richiedendo solo una piccola quantità di acqua supplementare per l'evaporazione e la perdita di deriva.

 

 

Il collettore d'acqua può intercettare efficacemente la nebbia d'acqua nell'aria, controllare il tasso di deriva inferiore allo 0,001% e bilanciare il risparmio idrico e la protezione delle apparecchiature.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rispetto al flusso incrociato puro-etorri di raffreddamento a circuito chiuso-in puro controflusso,il tipo a flusso composito presenta notevoli vantaggi. Innanzitutto, ha un'elevata efficienza di scambio termico. La sovrapposizione di modelli a doppio flusso e un migliore effetto di impaccamento aumentano l'efficienza dello scambio termico del 10%-20% rispetto alle torri a flusso incrociato-puro, rendendola adatta per condizioni di lavoro ad alta-temperatura e carico elevato.

 

 

 

 

 

In secondo luogo, ha un'adattabilità media ampia. La batteria chiusa può gestire vari fluidi di processo come acqua pulita, olio e salamoia, evitando l'ossidazione e il deterioramento del mezzo. In terzo luogo, consente di risparmiare acqua ed energia. Il design dello spruzzo circolante riduce notevolmente il consumo di acqua e la ventola può essere dotata di controllo di conversione di frequenza per regolare la velocità su richiesta e ridurre il consumo di energia. In quarto luogo, ha una superficie flessibile.

 

 

Rispetto alle torri contro-flusso con lo stesso carico, ha una dimensione orizzontale inferiore ed è adatta a scenari con spazio limitato.

 

I suoi limiti sono concentrati principalmente nei costi e nella manutenzione: la struttura delle apparecchiature è più complessa e il costo di produzione è superiore a quello delle normali torri di raffreddamento a circuito chiuso-; la doppia struttura di baderna e bobina richiede una manutenzione regolare, compresa la pulizia delle incrostazioni della baderna e il controllo della corrosione della bobina, con conseguenti carichi di lavoro e costi di manutenzione leggermente più elevati; non è adatto per ambienti difficili contenenti molta polvere e gas corrosivi, che potrebbero facilmente causare il blocco della baderna e danni alla bobina.

 

 

 

 

 

 

Grazie all'elevata efficienza e alla protezione media, la torre di raffreddamento a circuito chiuso-a flusso composito è ampiamente utilizzata in vari campi industriali.

 

 

 

Nell'industria energetica viene utilizzato per il raffreddamento dell'olio di generatori e trasformatori e per la riduzione della temperatura dell'acqua circolante;

nell'industria chimica, è adatto per il raffreddamento dei fluidi di processo di bollitori di reazione e condensatori per evitare un inquinamento medio;

nell'industria metallurgica e dei macchinari, viene utilizzato per raffreddare l'olio idraulico e l'olio lubrificante per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature;

inoltre, è applicabile anche ai sistemi di condizionamento d'aria centralizzati, al raffreddamento con accumulo di energia della nuova batteria energetica e ad altri scenari,particolarmente adatto per condizioni di lavoro che richiedono un'elevata efficienza di raffreddamento e protezione del mezzo chiuso.

 

 

 

In generale, la torre di raffreddamento a circuito chiuso-a flusso composito bilancia l'efficienza dello scambio di calore e l'adattabilità del sito attraverso l'ottimizzazione strutturale. Sebbene abbia requisiti di costo e manutenzione più elevati, è comunque un'apparecchiatura preferita-economica in scenari di-carico elevato e raffreddamento multi-medio. Con l'aggiornamento della tecnologia di risparmio energetico-, le sue direzioni di miglioramento come il controllo della conversione di frequenza e l'ottimizzazione anti-corrosione amplieranno ulteriormente l'ambito dell'applicazione.