Torre di raffreddamento

Principio di funzionamento della torre di raffreddamento

Definizione di torre di raffreddamento

Una torre di raffreddamento è un dispositivo che utilizza l'acqua come refrigerante circolante. Assorbe calore dal sistema e lo scarica nell'atmosfera per abbassare la temperatura dell'acqua. Il suo processo di raffreddamento si basa sull’evaporazione dell’acqua, consentendo il riciclo dell’acqua di raffreddamento e riducendo i costi di spreco da un punto di vista economico.

Principio di raffreddamento

La torre di raffreddamento spruzza acqua calda sulla superficie dei materiali di dissipazione del calore, permettendogli di entrare in contatto con l'aria in transito. Tra l'acqua calda e l'aria fredda avviene uno scambio sensibile di calore, mentre una parte dell'acqua calda evapora e cede all'aria il calore latente di evaporazione. L'acqua raffreddata cade nel serbatoio dell'acqua e viene pompata nello scambiatore di calore per assorbire nuovamente il calore.

Fattori chiave per la scelta della torre di raffreddamento

Per la scelta di una torre di raffreddamento sono necessarie le seguenti informazioni dettagliate:

Portata acqua circolante;

Temperatura dell'acqua (calda) in ingresso alla torre di raffreddamento;

Temperatura dell'acqua (fredda) in uscita dalla torre di raffreddamento;

Temperatura del bulbo umido dell'aria ambiente;

Tensione e frequenza del motore;

Qualità dell'acqua circolante;

Condizioni ambientali del sito e area disponibile;

Tipo di torre richiesto.

Caratteristiche della torre di raffreddamento

Panoramica della torre di raffreddamento in controcorrente

L'acqua scorre naturalmente verso il basso per gravità attraverso i materiali di dissipazione del calore, mentre l'aria passa orizzontalmente attraverso i materiali di dissipazione del calore, incontrando il flusso dell'acqua ad angolo retto. Il design a flusso incrociato-riduce la resistenza dell'aria e fornisce un volume d'aria maggiore rispetto al tipo a flusso controcorrente.

Caratteristiche

Il design a flusso incrociato-riduce la resistenza dell'aria e fa risparmiare energia;

Può essere abbinato al design rettangolare degli edifici per una struttura estetica;

Adotta un design a bassa-rumore, conforme agli standard nazionali;

I materiali di dissipazione del calore utilizzano un design di formatura sotto vuoto, caratterizzato da elevata resistenza e buon effetto di dissipazione del calore;

Le pale del ventilatore adottano un design ampio e aerodinamico, con bassa velocità di rotazione, volume d'aria elevato e bassa rumorosità;

Un deflettore d'aria silenziato è installato sotto il disco delle pale del ventilatore per impedire il riflusso dell'aria, aumentare il volume dell'aria e ridurre il rumore del vento;

Dotato di portelli d'ispezione per una facile ispezione e manutenzione;

Possono essere installati in parallelo, offrendo flessibilità di utilizzo e risparmio energetico.

Selezione della torre di raffreddamento

Passaggi di selezione della torre di raffreddamento

1.1 Innanzitutto, determinare la temperatura dell'acqua in ingresso nella torre di raffreddamento per selezionare una torre di raffreddamento di tipo-standard, a-temperatura-media o ad alta-temperatura-.

1.2 Determinare i requisiti di rumore in base all'attrezzatura in uso o alle-condizioni del sito e selezionare una torre di raffreddamento a flusso incrociato-o controflusso.

1.3 Selezionare la portata della torre di raffreddamento in base alla portata dell'acqua di raffreddamento del refrigeratore o della macchina di refrigerazione. In generale, la portata della torre di raffreddamento dovrebbe essere maggiore di quella della macchina di refrigerazione (solitamente 1,2–1,25 volte).

1.4 Quando più torri sono installate in parallelo, provare a selezionare lo stesso modello di torre di raffreddamento.

Note per la scelta della torre di raffreddamento

2.1 Il materiale della struttura della torre di raffreddamento deve essere stabile, durevole, resistente alla corrosione-e assemblato accuratamente.

2.2 Distribuzione uniforme dell'acqua, flusso minimo nelle pareti, selezione ragionevole di dispositivi di spruzzatura che non siano soggetti a intasamenti.

2.3 Il tipo di riempimento della torre di raffreddamento deve soddisfare i requisiti di qualità e temperatura dell'acqua.

2.4 La ventola deve essere adattata correttamente per garantire il-funzionamento normale a lungo termine senza vibrazioni o rumori anomali. Le lame dovrebbero avere una buona resistenza all'erosione dell'acqua e una resistenza sufficiente. L'angolo di installazione delle pale del ventilatore è regolabile, ma gli angoli devono essere coerenti e la corrente del motore non deve superare la corrente nominale.

2.5 Basso consumo energetico e basso costo. Anche le torri di raffreddamento in vetro con struttura in acciaio di piccole e medie dimensioni- dovrebbero essere leggere.

2.6 La torre di raffreddamento dovrebbe essere evitata il più possibile vicino a fonti di calore, punti di generazione di gas di scarico e di combustione, aree di stoccaggio di prodotti chimici e cumuli di carbone.

2.7 La distanza tra le torri di raffreddamento o tra le torri e altri edifici dovrebbe considerare non solo i requisiti di ventilazione delle torri e l'influenza reciproca tra torri ed edifici, ma anche la distanza di sicurezza a prova di incendio ed esplosione-degli edifici e i requisiti di costruzione e manutenzione delle torri di raffreddamento.

2.8 La direzione del tubo di ingresso della torre di raffreddamento può essere ruotata di 90 gradi, 180 gradi o 270 gradi.

2.9 Il materiale della torre di raffreddamento può resistere a una temperatura bassa di -50 gradi, ma per le aree in cui la temperatura media nel mese più freddo è inferiore a -10 gradi, è necessario specificare al momento dell'ordine di adottare misure antighiaccio. Il costo della torre di raffreddamento aumenterà di circa il 3%.

2.10 La torbidità dell'acqua circolante non deve superare i 50 mg/l e non superare i 100 mg/l a breve termine. Non dovrebbe contenere macchie d'olio o impurità meccaniche. Se necessario, dovrebbero essere adottate misure per la rimozione delle alghe e la stabilizzazione della qualità dell’acqua.

2.11 Il sistema di distribuzione dell'acqua è progettato in base al volume d'acqua nominale. Se il volume d'acqua effettivo differisce di oltre ±15% dal volume d'acqua nominale, è necessario specificarlo al momento dell'ordine per modificare il progetto.

2.12 Durante lo stoccaggio e il trasporto, nessun oggetto pesante deve essere posizionato sui componenti della torre di raffreddamento e non deve essere esposto alla luce solare diretta. Da tenere presente anche la prevenzione incendi. Durante l'installazione, il trasporto e la manutenzione della torre di raffreddamento, non devono essere utilizzate fiamme libere come saldature elettriche e saldature a gas, e petardi e fuochi d'artificio non devono essere accesi nelle vicinanze.

2.13 Per la progettazione di più torri rotonde, la distanza netta tra le torri dovrebbe essere almeno 0,5 volte il diametro della torre. Le torri a flusso incrociato-e le torri quadrate a controflusso possono essere disposte in parallelo.

2.14 La pompa dell'acqua selezionata deve essere abbinata alla torre di raffreddamento per garantire i requisiti di processo quali portata e sollevamento.

2.15 Quando si selezionano più torri di raffreddamento, scegliere il più possibile lo stesso modello.

Manutenzione

La maggior parte dell'acqua di raffreddamento contiene ioni di calcio, ioni di magnesio e bicarbonati. Quando l'acqua di raffreddamento scorre attraverso la superficie metallica, si formano incrostazioni di carbonato. Inoltre l'ossigeno disciolto nell'acqua di raffreddamento può anche provocare la corrosione dei metalli e la formazione di ruggine. A causa della formazione di ruggine e incrostazioni, l'efficienza dello scambio termico della torre di raffreddamento diminuisce. Nei casi più gravi è necessario spruzzare acqua di raffreddamento all'esterno del guscio. Forti incrostazioni possono bloccare i tubi e rendere inefficace l’effetto dello scambio termico. I dati della ricerca mostrano che i depositi di calcare hanno un impatto significativo sulla perdita di trasferimento di calore. L’aumento dei depositi comporterà un aumento dei costi energetici. Anche uno strato sottile di incrostazioni può aumentare i costi operativi della parte incrostata dell'apparecchiatura di oltre il 40%. Mantenere i canali di raffreddamento liberi da depositi minerali può effettivamente migliorare l'efficienza, risparmiare energia, prolungare la durata delle apparecchiature e risparmiare tempi e costi di produzione. Per molto tempo, i metodi di pulizia tradizionali come i metodi meccanici (raschiatura, spazzolatura), acqua ad alta-pressione e pulizia chimica (decapaggio) hanno riscontrato molti problemi durante la pulizia delle attrezzature: non sono in grado di rimuovere completamente incrostazioni e altri depositi, la soluzione acida corrode l'attrezzatura formando buchi e l'acido residuo provoca corrosione secondaria o sottocrostazione del materiale, portando alla fine alla sostituzione dell'attrezzatura. Inoltre, il liquido di scarto della pulizia è tossico e richiede molti fondi per il trattamento delle acque reflue.