Analisi degli standard di implementazione per i refrigeratori evaporativi a circuito chiuso

I dispositivi di evaporazione a circuito chiuso sono dispositivi di scambio di calore altamente efficienti ampiamente utilizzati nei sistemi di raffreddamento industriale, ai sistemi di condizionamento dell'aria e al settore energetico. Ottengono il raffreddamento attraverso il contatto indiretto tra acqua e aria, offrendo vantaggi come la conservazione dell'acqua, il risparmio energetico e la protezione ambientale. Per garantire le prestazioni, la sicurezza e l'affidabilità di questi dispositivi, sono stati stabiliti severi standard di implementazione sia a livello nazionale che internazionale, coprendo la progettazione, la produzione, i test e il funzionamento.

1. Standard di implementazione domestica

In Cina, la produzione e il test di dispositivi di raffreddamento evaporativo a circuito chiuso si basano principalmente sui seguenti standard nazionali e industriali:

GB/T 18430.1-2007 "Chiller a compressione vapore (pompe di calore) - Parte 1: refrigeratori (pompe di calore) per scopi industriali, commerciali e simili."

Sebbene questo standard affronti principalmente i refrigeratori, i refrigeratori evaporativi a circuito chiuso, come componenti di base dei sistemi di raffreddamento, sono spesso testati per i parametri delle prestazioni (come l'efficienza di scambio di calore, la resistenza all'acqua e la resistenza del vento) rispetto a questi standard.

JB/T 12324-2015 "torri di raffreddamento chiuso"

Questo standard è la principale specifica del settore per i refrigeratori evaporativi chiusi, che dettagliano la terminologia, la classificazione, i requisiti tecnici, i metodi di prova, le regole di test e la marcatura di ispezione, l'imballaggio, i trasporti e i requisiti di stoccaggio. Gli indicatori chiave includono:

Prestazioni termiche: differenza di temperatura dell'acqua di ingresso e uscita, capacità di raffreddamento e efficienza di scambio di calore;

Resistenza strutturale: resistenza alla pressione dell'involucro e capacità di carico della ventola;

Conservazione dell'acqua ed efficienza energetica: tasso di riciclaggio dell'acqua e valutazione dell'efficienza energetica del motore della ventola;

Requisiti di sicurezza: sicurezza elettrica, misure antigelo e trattamento anticorrosivo.

GB/T 7190.1-2018 "Torri di raffreddamento in plastica rinforzata in fibra di vetro-Parte 1: torri di raffreddamento in plastica in fibra di vetro di piccole e medie dimensioni" (parzialmente applicabile)

Sebbene questo standard affronti principalmente torri di raffreddamento aperto, la progettazione di componenti come l'involucro in fibra di vetro e il sistema di spruzzo dei dispositivi di raffreddamento evaporativa chiusi fa riferimento anche alla sua resistenza alla corrosione e ai requisiti di resistenza alla temperatura.

2. Standard internazionali di attuazione

Nel mercato internazionale, la produzione e i test di dispositivi di raffreddamento evaporativa a circuito chiuso generalmente aderiscono ai seguenti standard:

Standard Ashrae (American Society of Heating, Refrigerating e Air-Conditioning Ingegneri)

Ashrae 1060-2013 copre i metodi di prova delle prestazioni termici per torri di raffreddamento e attrezzature per il raffreddamento evaporativo.

Il manuale di Ashrae (sistemi e attrezzature HVAC) fornisce linee guida di progettazione, ottimizzazione dell'efficienza energetica e raccomandazioni di funzionamento e manutenzione per i refrigeratori evaporativi a circuito chiuso.

Standard CTI (Cooling Technology Institute)

CTI STD-201 e CTI ATC-105 sono standard riconosciuti a livello internazionale per la certificazione delle prestazioni della torre di raffreddamento a circuito chiuso. Si concentrano sul test se la capacità di raffreddamento effettiva dell'apparecchiatura soddisfa il valore nominale e verificando la sua stabilità in varie condizioni ambientali.

Standard correlati ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione)

ISO 16812: 2008 copre i metodi di prova per gli scambiatori di calore e possono essere utilizzati come riferimento per la valutazione dell'efficienza di scambio di calore dei dispositivi di raffreddamento evaporativo a circuito chiuso. Sebbene ISO 9001: 2015 non sia specificamente mirato ai refrigeratori, i produttori sono generalmente tenuti a ottenere questa certificazione del sistema di gestione della qualità per garantire processi di produzione controllabili e coerenza del prodotto.

3. Indicatori chiave di prestazione

Sia conformi agli standard nazionali o internazionali, gli standard di prestazione per i refrigeratori evaporativi a circuito chiuso si concentrano sui seguenti indicatori di prestazione:

Prestazioni termiche: compresa la capacità di raffreddamento (KW), la differenza di temperatura dell'acqua di ingresso e l'outlet (ΔT) e l'efficienza di trasferimento del calore (%).

Consumo di acqua ed efficienza energetica: tasso di utilizzo dell'acqua circolante, rapporto di consumo di energia della ventola e della pompa (tonnellata di KW/refrigerazione).

Materiali e protezione della corrosione: materiale a guscio (ad es. Fibra di vetro, acciaio inossidabile), resistenza alla corrosione dei tubi di scambio di calore (EG, rame, titanio).

Sicurezza e protezione ambientale: livello di isolamento elettrico, limite di rumore (DB) e design antigelo (per regioni a bassa temperatura).

4. L'importanza degli standard

Il rigoroso rispetto degli standard pertinenti non solo garantisce prestazioni stabili di refrigeratori evaporativi a circuito chiuso, ma estende anche la loro durata di servizio e riduce i costi operativi. Per i produttori, la conformità agli standard è un requisito fondamentale per l'ingresso del mercato dei prodotti; Per gli utenti, la selezione di prodotti che soddisfano gli standard garantisce un funzionamento di sistema sicuro ed efficiente.

In futuro, con l'avanzare delle politiche di conservazione dell'energia e di riduzione delle emissioni, gli standard di implementazione per i dispositivi di raffreddamento evaporativo a circuito chiuso possono essere ulteriormente ottimizzati, ad esempio aumentando i limiti di efficienza energetica e rafforzando i requisiti di conservazione dell'acqua, per adattarsi alla tendenza dello sviluppo verde e a basso contenuto di carbonio.